1、安裝前的準備工作：

1.小心將機器從包裝中移出。

2.取出產品資料。該產品資料一般放置于過濾器殼內。

3.請核對機器的規格和流量參數符合相應的操作環境。

4.嚴禁在超過機器銘牌所標識的最大受壓及最高耐溫范圍外使用過濾器。

5.請妥善保管操作手冊、銘牌、產品合格證、測試報告、購機發票等。

警告：開蓋后，請確保上蓋安置穩妥！

2、安裝步驟：

請按以下步驟進行安裝作業：

1.將過濾器放置在需過濾的工位上，過濾器由AISI304/AISI316L不銹鋼或CS碳鋼制造，在過濾器支撐腳的底部有固定孔可以固定過濾器。緊固連接進出口法蘭或螺紋管我們推薦在進出口接管處安裝相應尺寸的閥門，這樣在保養和維修的時候，可以將本過濾器和其它管路分隔開來；悶堵排氣口，或配置排氣閥；配置排污閥（我們推薦配置DN40/DN50的標準氣動球閥）。

2.檢測儀器：若有壓差計垂直安裝在相應的位置，壓力高的一側與進料口側的1/4″引壓口相連，壓力低的一側與出料口側的1/4″引壓口相連，壓差計是顯示進出口的相對壓力。壓差計進出口不能接錯，否則將造成壓差計損壞。壓力測量表應在計量有效期內使用，建議在容器頂部及進出口管道上各安裝一個，這樣便于準確掌握進出管道壓差及容器內部的工作壓力。

3．打開安裝在過濾器頂部的排氣閥，關閉排污閥。

4．請檢查與過濾器連接的管道確保安全緊固；并確保工作壓力在允許范圍內。

3、操作步驟：

1、本章描述了在第一次使用該設備前應如何操作、如何啟動和停止該設備。此外，本章還涉及了排污和壓差的相關內容。

4、第一次啟動設備前的準備工作：

1、為了減少刮刀和濾元的磨損，在過濾器啟動前，過濾器內部必須充滿液體。如果過濾器周圍的管道系統被焊接，則在啟動過濾器前必須仔細地清洗管道。在沖洗管道期間，請關閉過濾器出口閥門，打開過濾器排污閥使管道內金屬渣及焊渣排凈，在此清理期間切勿啟動刮刀馬達，否則有可能造成濾元及刮刀組件的損壞。當過濾器空載的時候不能啟動氣缸。

5、過濾器啟動：

1. 過濾器使用前，必須充分清洗過濾器；

2. 首先打開排氣閥，然后緩慢打開進口閥門，使過濾器內部充滿液體，待排氣閥排出液體時迅速關閉排氣閥，打開出口閥門；

3. 打開控制箱電源，將控制箱上的旋轉開關轉到“手動”檔或“自動”檔，在“手動”檔，過濾器可手動選擇氣缸工作或排污；在“自動”檔，過濾器將按設定時間運行。

6、過濾器內部清洗

1. 關閉進口閥門，關閉出口閥門，然后打開排污閥，待排空過濾器后關閉排污閥

2. 停止過濾器工作，關閉控制箱電源

4.打開排氣閥，拆開上蓋固定螺絲

5.旋轉手輪打開上蓋，此時可拆除濾網進行過濾器內部清洗。

7、排污：

1、在過濾的時候，過濾器中雜質的數量應盡可能地保持在較低的水平。

2、排污過程如下：每隔4小時打開排污閥進行排污一次，（視工況調整）。排污的時間和頻率取決于雜質的數量和各種應用的實際情況。這些參數的選取可依靠操作者的操作經驗。

3、在機器運行期間，排污閥只能在排污閥的預設間隔時間已經走完或者壓差達到預設值的情況下正常打開。當第一次啟動一個新的過濾器時，我們建議用戶調整排污閥的打開時間，使其更頻繁地打開（例如每四小時一次）。稍后，當過濾器在長時間的工作中運行平穩，壓差穩定時，排污的頻率可以適當減少。打開排污閥會導致進出料口壓力暫時減小。壓力減小的程度取決于排污閥打開的時間長短。建議打開時間為2-5秒。

8、壓差：

1、過濾器控制所推薦的壓差范圍在0.05~1.5kgf/cm2，這個參數只是指導性的值，最終的參數確定需要靠在操作過程的經驗而定。推薦參數如下：

僅在機器循環時：△p＝啟動過濾器后在一小時內達到的△p值加0.3kgf/cm2。

當該極限值達到時，系統忽略排污閥的預設時間，直接自動打開排污閥。

9、短時停機（最大1小時）：

如果供給泵停止狀態小于1小時，用戶不需要清空過濾器，清空過濾器可能會使過濾用的化學物很容易沉淀。

10、長時停機：

過濾器停止操作方式如下：

①關閉供給泵。

②關閉驅動馬達。

③關閉進出料口閥門。

④打開過濾器底部的排污閥清空過濾器。

⑤清空過濾器后關閉排污閥。

⑥將過濾器注滿溫水，當水流從排氣孔流出時表明過濾器已經充滿了水，沖洗排氣管道一會兒，打開排污閥沖

洗排污管道，關閉水龍頭。

⑦啟動過濾器的驅動馬達，讓馬達運行幾分鐘關閉馬達清空過濾器。

⑧按照3.5.2打開維護過濾器。

⑨關閉過濾器將過濾元浸泡在水中。

在過濾器操作后被清空或打開的情況下，用戶必須盡快地用高壓水槍清洗濾元，或者把濾元浸泡在水中以免使濾元干燥。在普通的水里沖洗濾元，由于壓力不夠，雜質不能被清除，并有可能會結在濾元縫隙上。過濾器在不使用時必須浸滿水，僅在啟動前清空，在啟動過濾器時，濕的表面能盡可能地減小刮刀和濾元之間的摩擦。